Avantages des jumeaux numériques - Maplesoft Engineering Solutions

Les avantages des jumeaux numériques


Un Digital Twin est une représentation virtuelle de votre produit, et le compagnon idéal pour les diagnostics, la maintenance et l'innovation de produit. En tant qu'élément essentiel de la mise en service virtuelle moderne, les Digital Twins servent de modèles réalistes pour des tests d'API rapides et précis, garantissant que les problèmes de conception sont résolus avant qu'ils n'atteignent l'atelier de production.

Comme les Digital Twins basés sur un modèle ne nécessitent pas de données de performance physique pour prédire le comportement, ils peuvent être utilisés pour un plus grand nombre de tâches d'ingénierie :

  • Développement conceptuel : L'expérimentation très précoce de concepts de conception dans un modèle qui prédit le comportement dynamique fournit un aperçu puissant et permet aux ingénieurs de prendre des décisions plus éclairées.
  • Mise en service virtuelle : Bien avant la première construction, les ingénieurs peuvent prévoir les charges permanentes et transitoires auxquelles les actionneurs seront soumis pendant leur cycle de fonctionnement. Cela permet de dimensionner correctement les actionneurs pour éliminer les défaillances, tout en évitant une ingénierie excessive.
  • Diagnostic en ligne : La simulation du Digital Twin en parallèle avec la machine réelle peut fournir des informations précieuses sur l'endroit où un problème pourrait survenir, car la réponse de la machine s'écarte du modèle au fur et à mesure qu'elle vieillit.
  • Capteurs virtuels : Comme la réponse dynamique du Digital Twin repose sur des lois physiques rigoureuses, certaines propriétés calculées peuvent être suffisantes pour servir d'entrées au système de contrôle, soit pour remplacer un capteur défectueux jusqu'à ce qu'il puisse être réparé, soit pour éliminer complètement son utilisation. Les deux scénarios peuvent permettre une réduction significative des coûts.
  • Maintenance prédictive : De nombreux facteurs déterminent le calendrier de maintenance d'une machine, mais un facteur est souvent négligé car il est difficile à prévoir sans Digital Twin. Ce facteur est l'impact de la charge dynamique sur les roulements, les engrenages et les moteurs, causée par les changements du cycle de service. En soumettant un Digital Twin à un cycle d'utilisation proposé, on peut déterminer les charges sur ces composants, ce qui permet de calculer l'impact sur la durée de vie du composant.
  • Enrichissement des produits : Un Digital Twin permet aux fabricants de poser des questions importantes comme la vitesse à laquelle une machine peut effectuer une opération en toute sécurité (cycles par minute) ou le poids d'une charge qu'elle peut déplacer, sans avoir besoin de renvoyer les demandes à l'ingénierie. Cela permet aux fabricants de proposer des innovations plus importantes et de se différencier de leurs concurrents.
  • Outil de vente : En dehors du service d'ingénierie, le Digital Twin peut être utilisé pour qualifier les spécifications des clients. Pour les clients, ces informations peuvent aider à valider les performances d'une machine en fonction de différentes charges utiles ou conditions de fonctionnement, sans avoir besoin d'une consultation complète par un ingénieur.

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