Maple
Logiciel de mathématiques puissant facile à utiliser
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Avec MapleSim, vous pouvez faire fonctionner un modèle virtuel nouvellement conçu avec votre contrôleur pour tester et affiner les performances.
Les simulations de machines haute-fidélité de MapleSim constituent un banc d'essai virtuel pour la conception des contrôleurs.
Les ingénieurs de contrôle peuvent effectuer des tests et du débogage en exécutant le code de l'automate virtuel sur le prototype virtuel de la machine.
Cela peut se traduire par une réduction des délais de mise en service de la machine physique en permettant le développement du contrôleur en parallèle avec la conception de la machine - et permet de détecter les erreurs plus tôt, avant que la conception de la machine ne soit finalisée. Réduisez les coûts et donnez à vos clients une plus grande confiance dans votre capacité à livrer des machines, à temps et dans le respect du budget.
Vous pouvez en savoir plus sur l'utilisation des options de connectivité de code flexibles de MapleSim ici.
La création d'un modèle numérique MapleSim donne une représentation virtuelle de votre produit et constitue la première étape de l'application de la mise en service virtuelle et des jumeaux numériques pour améliorer vos opérations.
Un jumeau numérique est un modèle virtuel d'un produit physique correspondant qui est complété par des données opérationnelles en temps réel afin de réagir de la même manière que le produit physique. Ces jumeaux servent de connexion puissante avec le produit pour les diagnostics, les modifications de conception et la maintenance.
Le modèle numérique peut être utilisé aux étapes suivantes du cycle de vie du produit :
Le modèle MapleSim fait office de prototype virtuel, aidant le concepteur à évaluer la sensibilité des paramètres et les performances générales attendues et à sélectionner les composants, tels que les engrenages et les moteurs.
Découvrez les étapes à suivre pour connecter les modèles MapleSim à une plateforme Digital Twin afin d'automatiser le réglage et d'introduire des diagnostics en temps réel dans vos machines de production.
Pour répondre aux nouvelles exigences de performance d'une nouvelle gamme de machines horizontales de moulage par injection, les ingénieurs de Niigon Machines Ltd ont été confrontés à des options de mise à niveau prohibitives pour une machine déjà déployée sur le site d'un client.
Grâce aux techniques de mise en service virtuelle avec MapleSim, les ingénieurs de Niigon ont pu modéliser, analyser et optimiser la machine de production sans retirer le matériel du site du client. Niigon a développé un modèle basé sur la simulation dans MapleSim, capable de reproduire les problèmes de vibrations observés sur les machines physiques à des vitesses de production plus élevées. Une fois le modèle validé, les ingénieurs de contrôle l'ont utilisé comme plateforme de test virtuelle pour diagnostiquer leur code de contrôle, sans avoir à se rendre sur place.
Les tests de contrôle basés sur des modèles sont un avantage clé de la mise en service virtuelle, puisque les ingénieurs peuvent exécuter d'innombrables scénarios en utilisant uniquement le logiciel, ce qui permet d'économiser des semaines de tests physiques sur site et d'éviter d'endommager la machine.
Après avoir mis en œuvre deux stratégies d'optimisation majeures, Niigon a réussi à réduire le temps de cycle de la machine de plus de 25 % et à éliminer efficacement les problèmes d'oscillation pendant la production, sans qu'il soit nécessaire de mettre à niveau le matériel.
Avec plus de 250 000 robots installés dans le monde, les ingénieurs de l'unité commerciale Robotics d'ABB comprennent les défis que représentent la conception et le contrôle des manipulateurs robotiques. Leur processus de conception exigeait des tests rigoureux à l'aide de modèles de simulation, ce qui devenait très fastidieux avec des outils de test qui ne communiquaient pas bien.
ABB effectue des tests au niveau du système en utilisant un environnement de test complexe construit avec Simulink. Il était essentiel que le modèle numérique MapleSim puisse être exporté directement vers Simulink®. Cette possibilité a été offerte par le module complémentaire MapleSim Connector, qui crée automatiquement des blocs de fonctions S à partir des équations symboliques du système, créant ainsi un code compact et très efficace.
ABB a utilisé MapleSim pour développer des modèles de manipulateurs haute-fidélité comprenant des joints flexibles, des engrenages et un frottement dynamique. L'interface graphique de MapleSim a éliminé la nécessité de dériver et de manipuler des équations, réduisant ainsi considérablement le temps nécessaire à la modélisation d'un manipulateur.
Grâce à MapleSim, les ingénieurs d'ABB ont pu créer plusieurs modèles dans le même laps de temps qu'il leur fallait auparavant pour en créer un seul. ABB a pu réduire considérablement le temps de développement et de test de ses modèles, se mettre rapidement au travail et améliorer sa chaîne d'outils existante.
Étendez vos capacités de modélisation à des domaines spécialisés grâce aux bibliothèques complémentaires de MapleSim.
Maplesoft Engineering Solutions peut vous fournir l'expertise et la technologie nécessaires pour répondre rapidement aux exigences de votre projet. Les services professionnels comprennent la validation et l'optimisation de la conception des produits, le développement de codes pour les simulations en boucle, les outils de calcul d'analyse et de conception et la formation personnalisée
Les solutions clés en main de Maplesoft Engineering Solutions offrent un moyen peu coûteux de tester la mise en service virtuelle pour vos propres projets en accélérant la livraison d'un modèle initial - aucune expertise préalable en modélisation n'est requise.
